फाइबरग्लास क्लॉथ और फाइबरग्लास मैट में क्या अंतर है?

November 11, 2021
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के बीच क्या अंतर है शीसे रेशा कपड़ा और शीसे रेशा चटाई?

शीसे रेशा कपड़ा और शीसे रेशा चटाई ध्वनि केवल एक शब्द अंतर की तरह है, और कच्चे माल भी समान हैं।तो प्रौद्योगिकी और उपयोग के मामले में शीसे रेशा कपड़ा और शीसे रेशा चटाई के बीच क्या अंतर है?

ग्लास फाइबर मैट ग्लास फाइबर स्ट्रैंड्स के कटे हुए स्ट्रैंड होते हैं, जो पेपरमेकिंग विधि द्वारा यादृच्छिक रूप से और समान रूप से निरंतर ग्लास फाइबर पेपर शीट्स में वितरित किए जाते हैं, और इमल्शन से बंधे होते हैं।इसका मुख्य प्रदर्शन और विशेषताएं: रासायनिक प्रतिरोध, अग्नि प्रतिरोध, लौ retardant, जलरोधक, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध, इन्सुलेशन और अन्य विशेषताएं।यह व्यापक रूप से फाइबरग्लास बेस क्लॉथ, एंटी-जंग, गर्मी संरक्षण, अग्निरोधी, जलरोधी सामग्री, एपॉक्सी क्लैड कॉपर बोर्ड और विद्युत इन्सुलेशन उत्पादों के रूप में उपयोग किया जाता है।मध्यम-क्षार ग्लास फाइबर मैट विभिन्न ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक उत्पादों (एफआरपी), प्लेट्स, पाइप, टैंक, टैंक, क्रूज जहाजों, बाथटब और अन्य उत्पादों को बनाने के लिए निरंतर मशीन संचालन या हाथ ले-अप के लिए उपयुक्त है।महसूस किए गए क्षार मुक्त ग्लास फाइबर का उपयोग एपॉक्सी क्लैड कॉपर बोर्ड और विद्युत इन्सुलेशन उत्पादों के लिए किया जाता है।

ग्लास फाइबर सतह चटाई का उपयोग जेल कोट परत सुदृढीकरण चटाई के रूप में किया जाता है।यह एक सर्व-प्रत्यक्ष रूप से वितरित फाइबर है।इसकी कोमलता इसे कोणीय, अनियमित आकार और जटिल घुमावदार सतहों के लिए उपयुक्त बनाती है।यह विभिन्न प्रकार की मिश्रित सामग्री प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है और इसकी तुलना ईपी, वीई, यूपी और पीयू रेजिन के साथ की जा सकती है, जो फाइबर अंतराल के बीच एक राल-समृद्ध परत बनाते हैं, एक चिकनी और सपाट सतह देते हैं, प्रभावी रूप से सतह पर गड्ढों से बचते हैं। बनने के बाद और रेशों में छिपी तंतु रेखाएँ।यह इंटरलेयर कतरनी ताकत, सतह की कठोरता और उत्कृष्ट रासायनिक और संक्षारण प्रतिरोध को मजबूत करने पर भी प्रकाश डालता है।

शीसे रेशा कपड़ा उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक प्रकार का अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री है।इसके कई तरह के फायदे हैं।फायदे अच्छा इन्सुलेशन, मजबूत गर्मी प्रतिरोध, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति है, लेकिन नुकसान भंगुरता और खराब पहनने के प्रतिरोध हैं।यह उच्च तापमान पिघलने, ड्राइंग, घुमावदार, बुनाई और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से कच्चे माल के रूप में कांच की गेंदों या अपशिष्ट कांच से बना है।इसके मोनोफिलामेंट का व्यास कई माइक्रोन से लेकर 20 मीटर से अधिक तक होता है, जो बालों के एक स्ट्रैंड के बराबर होता है।प्रत्येक फाइबर स्ट्रैंड सैकड़ों या हजारों मोनोफिलामेंट्स से बना होता है।ग्लास फाइबर आमतौर पर मिश्रित सामग्री, विद्युत इन्सुलेशन सामग्री और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, सर्किट बोर्ड और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के अन्य क्षेत्रों में एक मजबूत सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।500 ℃ -1000 ℃ के उच्च तापमान वातावरण के लिए उपयुक्त।न केवल उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध है, बल्कि कम थोक घनत्व, कम तापीय चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और आसान निर्माण के फायदे भी हैं।

इसके अलावा, ग्लास फाइबर कपड़ा उच्च तापमान पिघलने, फाइबराइजेशन उपचार, और वस्तुओं के प्रसंस्करण के बाद तकनीकी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से प्राथमिक कच्चे माल के रूप में बेसाल्ट से बना एक अकार्बनिक फाइबर बोर्ड है।इसमें उत्कृष्ट गर्मी इन्सुलेशन, ध्वनि अवशोषण, आग की रोकथाम और हल्के वजन हैं, जिसका श्रेय नई निर्माण सामग्री को दिया जाता है।